直接决定减速机功能性能的关键参数有哪些？

减速机在众多经济产业领域中有着广泛的应用，主要用于降低转速，增加转矩，有着不可替代的作用。但减速机种类繁多、型号各异，不同参数的性能大不相同，在评测减速机性能时，以下几个参数起到了决定作用。

1，额定输出扭矩

参数含义： 在指定寿命和工况下能持续安全输出的最大扭矩（Nm）。

反映性能： 核心承载能力指标。设计强度、材料强度、热处理、齿轮接触强度、轴承选型的综合体现。

对比意义： 数值越大，负载能力越强。需关注其测试标准（如S1/S5工作制）。亿亿德斜齿轮减速机最大输出扭矩可达18000Nm。

2，峰值/最大瞬时扭矩

参数含义： 短时间内能承受而不发生永久损坏的最大扭矩（通常是额定扭矩的倍数）。

反映性能： 抗冲击过载能力、安全系数设计。

对比意义： 倍数越高，应对突发负载的能力越强，系统安全性越高。

3，效率

参数含义： 输出功率与输入功率的比值（%）。

反映性能： 内部能量损耗（摩擦损耗、搅油损耗、风阻损耗）的指标。与齿轮设计、加工精度、轴承摩擦、润滑密切相关。

对比意义： 效率越高，能量利用率越高，发热越小，运行更经济。高效率通常意味着更优的设计和工艺。需关注不同负载/转速下的效率曲线。亿亿德涡轮蜗杆减速机传动比为5-100，传动效率达90-95%。

4，功率密度

参数含义： 单位体积或单位重量所能传递的功率（kW/kg 或 kW/m³）。

反映性能： 结构设计优化程度、材料应用水平、制造工艺（允许更紧凑设计）的综合体现。

对比意义： 数值越大，在相同功率/扭矩需求下，减速机体积更小、重量更轻，利于设备小型化和轻量化。亿亿德精密行星减速机采用模块化设计，体积小，节省安装空间，维护成本低。

5，启动扭矩/运行扭矩

参数含义： 启动瞬间所需扭矩和稳定运行所需扭矩。

反映性能： 内部静摩擦力矩的大小，与润滑状态、密封设计、装配预紧力有关。

对比意义： 启动扭矩越低，系统响应越快，尤其对伺服系统重要。

核心参数是基础，品牌在特定领域的成功应用案例和用户口碑也是重要参考。亿亿德始于1984年，积累了40多年的减速机制造经验，创建了自主品牌EED，制造工艺和产品性能处于市场领导地位。